利点: リッツ線は、個別に絶縁された細い線を特定のパターンで撚り合わせて作られており、表皮効果と近接効果を軽減できるため、高周波アプリケーションでの AC 損失が大幅に減少します。これにより、効率が向上し、動作温度が低下し、フットプリントが縮小し、重量が大幅に軽減され、トランスやインダクタの「ホット スポット」が回避されます。 欠点: リッツ線の製造プロセスは複雑で労働集約的になる可能性があり、ソリッド ワイヤに比べてコストが高くなります。さらに、リッツ線の有効性は 3 MHz を超えると低下し始め、パッキング係数または銅密度は、エナメル層と丸線を撚り合わせることで生じる固有の空隙の影響を受ける可能性があります。 用途分野: リッツ線は、ステータ巻線、電力トランス、モーター ジェネレーター、ハイブリッド輸送、再生可能エネルギー システム、通信機器、医療機器など、高周波動作と効率が求められるさまざまなアプリケーションで広く使用されています。また、誘導加熱アプリケーション、ソナー機器、無線送信機などにも使用されています。
このシステムは、ワイヤを特定の温度まで加熱し、その後徐々に冷却することでワイヤの硬度を下げ、ワイヤの延性と柔軟性を高めるように設計されています。これは、ワイヤのさらなる加工と製造に不可欠です...
乾燥システムは、ワイヤ表面から水分やその他の揮発性物質を除去し、絶縁層の品質と接着に重要な、後続のコーティングプロセスのための清潔で乾燥した表面を確保します。
電線に絶縁塗料の層を塗布し、電気絶縁性と湿気や化学物質などの環境要因からの保護を提供し、電線の性能と耐用年数を向上させます。
このシステムは、ワイヤへの追加のコーティングや仕上げに使用され、色分け、マーキング、またはワイヤへの特定の性能向上特性の適用などが含まれます。
塗装焼成炉は、制御された加熱プロセスを通じて電線上の絶縁塗料を硬化させるために使用され、塗料の硬度、耐久性、および電線表面への付着を保証します。
キャプスタン システムは、製造プロセスのさまざまな段階を通過するワイヤーの動きをガイドおよび制御し、張力を維持し、ワイヤーの破損や絡まりを防止します。
このシステムは、処理されたワイヤをスプールまたはリール上に巻き取り、ワイヤを整理して保管または製造プロセスでのさらなる使用に備えます。
ガイドホイールは、製造プロセス中にワイヤーを特定のパスに沿って誘導するのに役立ち、さまざまな機械を通してワイヤーのスムーズな移動と正確な位置決めを保証します。
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