Этот древний метод производства медной проволоки практикуется с древних времён. На протяжении тысячелетий мы превращаем медь в провода из её первичной формы! Важный аспект множества отраслей на протяжении веков. Сегодня Shenzhou Cable является производителем медных проводов, используемых в широком спектре продукции и отраслей, внося свой вклад в энергосистемы современного мира.
Неотъемлемая часть производства многих продуктов, используемых в повседневной жизни, включая электронику, машины и т.д. Она состоит в том, чтобы протянуть большой кусок меди в длинный и тонкий провод. Вы можете представить это как превращение большого комка пластилина в длинного, тонкого червячка. Это может быть забавно, но делать это нужно очень осторожно, чтобы всё работало идеально!
Точность и осторожность при создании медных проводов очень важны. Небольшая неточность в толщине провода вызовет проблемы с тем, как электричество взаимодействует с ним. Электричество заставляет работать наши светильники, телевизоры и компьютеры. Это особенно верно в случае с проводами в электронных устройствах; маленькие ошибки могут вызвать серьезные проблемы. Если провод слишком толстый или тонкий, система либо может не работать, либо сломаться!
Сегодня, в компании Shenzhou Cable у нас есть современное оборудование и компьютеры, которые помогают нам производить медные провода. Таким образом, мы можем производить больше и качественнее медных проводов за гораздо меньшее время, оптимизируя весь процесс. Теперь, благодаря этой технологии, мы не только можем производить провода высокого качества, но и массово выпускать их за короткие периоды времени для их использования в различных потребительских продуктах.

Существует множество важных этапов в создании медного провода. Сначала мы плавим сырую медь, превращая её в жидкую. Это похоже на то, как мы融化 шоколад, чтобы размягчить его для формования. Затем мы заливаем расплавленную медь в форму, которая создаёт толстый стержень. После этого мы растягиваем и тянем этот стержень с помощью машин, чтобы получить тонкий и длинный провод. Провод получается правильно только тогда, когда все эти шаги выполнены.

Когда мы производим провод, мы очень внимательно проверяем его, чтобы убедиться, что он имеет правильную толщину и хорошо функционирует для своей цели. Требуется очень тщательный контроль, потому что малейшая ошибка означает, что нам придётся выбросить всю партию провода. Это дорогостояще и требует больше времени для уборки, поэтому мы предпочитаем выявлять проблемы до того, как они усугубятся.

Технология Shenzhou Cable — Фокус на высококачественной медной проволоке с строгими стандартами. Благодаря опыту наших рабочих и современному оборудованию, провода, которые мы можем предложить, точны, равномерны и абсолютно надёжны. Это гарантирует, что вы можете доверять нашим проводам для работы во всех продуктах, где они используются.
Производители медной проволоки с эмалевым покрытием могут выпускать высококачественную продукцию по более низкой цене благодаря возможности массового производства. 1.) Массовое производство: производственный цех может быстро реагировать на крупные заказы и обеспечивать своевременную доставку. (2) Снижение затрат. Оптимизируя производственный процесс и оборудование, можно снизить производственные издержки, уменьшить отходы, сократить себестоимость единицы продукции и сделать цены для клиентов более конкурентоспособными.
Наш завод по производству эмалированной проволоки может настраивать продукцию в соответствии с особыми требованиями клиентов и предоставлять полную послепродажную поддержку. Различные спецификации: наш завод может выпускать эмалированные кабели с множеством спецификаций, включая размеры проволоки, толщину эмали, температурные рейтинги и рейтинги изоляции.
Качество является основным элементом эмалированной медной проволоки. Завод проходит множество этапов контроля качества, чтобы убедиться, что продукция соответствует международным стандартам и удовлетворяет потребности клиентов. (1) Контроль сырья: От высокочистой меди до самого качественного изоляционного лака, сырье подвергается строгому отбору для обеспечения стабильности. 2) Контроль всего процесса. От протяжки проволоки до финальной стадии эмалирования, каждый шаг производства подвергается строгим испытаниям, таким как электрическая производительность, испытание на выдерживание напряжения изоляции и растяжения, чтобы гарантировать высокое качество и надежность. (3) Полная сертификация. Большинство заводов по производству качественной продукции получают сертификацию системы управления качеством ISO 9001 и сертификацию безопасности UL. Сертификация SGS увеличивает доверие клиента.
Современные методы производства и строгий контроль качества на наших предприятиях по производству эмалированной проволоки позволяют нам эффективно доставлять нашу продукцию по всему миру. Благодаря тесному сотрудничеству с международными логистическими партнерами мы можем предлагать индивидуальные логистические решения, соответствующие конкретным потребностям наших клиентов. Наша сеть доставки охватывает важные порты мира, что гарантирует своевременную и безопасную доставку товаров. Сотрудники отдела продаж нашей компании также предлагают решения для онлайн-отслеживания, которые информируют наших клиентов о статусе их груза и повышают прозрачность в цепочке поставок.