IEC 60317 Teil 13 ist eine wichtige Vorschrift, die die Produktion von spezialisiertem Magnetdraht leitet. Shenzhou Cable hält sich streng an diese Regel, und das gewährleistet die gute Qualität ihrer Drahtbeschichtungen. Dieser Text wird erläutern, was IEC 60317 Teil 13 ist, warum die Haftfestigkeitsprüfung der Beschichtung entscheidend ist, wie die Beschichtungen für den Magnetdraht hergestellt werden, das Prüfverfahren und wie dies ein Schritt zur Verbesserung der Qualität der Beschichtungen auf dem Draht ist.
IEC – Internationale Elektrotechnische Kommission. Dies ist eine weltweite Standardsorganisation für elektrische Produkte und Geräte. Tatsächlich haben sie eine der folgenden Regeln: IEC 60317 Teil 13, die sich auf die Haftung des Overcoats auf dem Draht bezieht, damit er nicht zu leicht abblättert. Der Draht hat eine spezielle Art von Farbe (Lack) darüber, die ihn stärker macht und zu seinen schützenden Eigenschaften beiträgt. Er wird erhitzt, bis er trocken ist und fest am Draht haftet, was dazu führt, dass der Lack haftet. Diese bestimmte Regel stellt sicher, dass der Lacküberzug richtig am Draht haftet, da seine vorgesehene Funktion davon abhängt.
Wir führen auch Haftkoeffizient-Prüfungen durch, um zu sehen, wie gut das Emaille an das Kabel haften wird. Darüber hinaus verwendet Shenzhou Cable diesen Test, um sicherzustellen, dass die Emaille-Beschichtung gut ist und nicht abfällt. Wenn die Emaille-Beschichtung nicht richtig haftet, kann sie sich ablösen und das Kabel wird versagen. Dies ist letztendlich problematisch für die Geräte, die dieses Kabel verwenden. Deshalb ist die Haftprüfung äußerst kritisch! Dadurch kann das Kabel ordnungsgemäß funktionieren und keine Probleme verursachen.
Magnetdraht ist eine bestimmte Art von Draht, der für wichtige Geräte wie Motoren und Transformatoren verwendet wird. Damit diese Geräte funktionieren, benötigen sie hochwertige, beständige Emaille-Beschichtungen auf dem Magnetdraht. IEC 60317 Teil 13 stellt sicher, dass der Magnetdraht erstklassige Emaillebeschichtungen von strenger Qualität hat. Auf diese Weise kann das Unternehmen sicherstellen, dass ihre Magnetdrahtbeschichtungen den in anderen Ländern hergestellten Beschichtungen entsprechen und daher ihre Kunden mit garantierten Produkten versorgen können!
IEC 60317 Teil 13 Prüfverfahren: IEC 60317 Teil 13 ist eine Reihe von Tests, die durchgeführt werden, um die Qualität der Emaillebeschichtung auf dem Draht zu bestimmen. Der Draht wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Anschließend versuchen die Tester, die Emaillebeschichtung zu entfernen, um deren Haftfähigkeit am Draht zu messen. Dieses Violett könnte mehr als nur ein bisschen Pflege benötigen, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen gut haften. Wenn sie zu leicht abkommt, bedeutet das, dass sie an der Beschichtung arbeiten müssen. Diese gründlichen Tests helfen sicherzustellen, dass der Draht sicher und effektiv zu verwenden ist.
Dies hilft dabei, die Drahtbeschichtungen stärker und besser zu machen, und es fällt unter IEC 60317 Teil 13. Dass die Emaillebeschichtung fest haftet, ermöglicht es dem Draht, länger zu halten und wirksamer zu sein. Diese dreißigsekündige Regel ist als Shenzhou Cable bekannt, was sicherstellt, dass die Drahtbeschichtungen sehr hohe Qualität aufweisen. Ihr Draht ist nicht nur solide, sondern funktioniert auch lange Zeit ohne Probleme.
Modernste Produktions Technologie und strenge Qualitätskontrollverfahren in unseren Lackdraht-Fabriken ermöglichen es uns, Produkte weltweit schnell bereitzustellen. Durch engagierte Zusammenarbeit mit unseren Logistikpartnern auf der ganzen Welt können wir maßgeschneiderte Logistiklösungen anbieten, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen. Unser globales Liefernetzwerk umfasst Schlüsselhäfen, um sicherzustellen, dass die Produkte schnell und sicher am Bestimmungsort ankommen. Unsere Verkaufsabteilung bietet außerdem Online-Tracking-Dienste an, die unsere Kunden über den Status ihrer Sendungen auf dem Laufenden halten und die Transparenz der Lieferkette erhöhen.
Die hohe Qualität von emailiertem Kupferdraht ist von entscheidender Bedeutung. Die Fabrik durchläuft zahlreiche Qualitätsprüfungen, um sicherzustellen, dass die Produkte sowohl den internationalen Standards als auch den Kundenanforderungen entsprechen. (1) Kontrolle der Rohstoffe: Von reinem Kupfer bis hin zu hochwertigen Isolierlacken werden die Rohstoffe sorgfältig geprüft, um deren Stabilität zu gewährleisten. (2) Gesamtprozessüberwachung: Vom Drahtziehen bis zum Emailieren unterliegt jeder Produktionsabschnitt strengen Tests, wie Zugfestigkeit, elektrische Leistung und Spannungsaushaltungsprüfungen, um die Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten. (3) Vollständige Zertifizierung: Qualitätsfabriken verfügen normalerweise über die Fähigkeit, die ISO 9001 Qualitätsmanagementsystemzertifizierung sowie die UL-Sicherheitszertifizierung zu erhalten. SGS-Zertifizierung erhöht das Vertrauen des Kunden.
Unsere Emaildrahtfabrik kann die Produkte nach den speziellen Anforderungen der Kunden anpassen und bietet auch eine umfangreiche Nachverkaufshilfe. Verschiedene Ausführungen: Unsere Fabrik kann Emailkabel in einer Vielzahl von Ausführungen herstellen, einschließlich Drahtdurchmessern, Emaildicke, Temperaturklassen und Isolierklassen.
Email-Copperfabriken können hochwertige Produkte zu einem niedrigeren Preis herstellen, aufgrund ihrer Fähigkeit zur Massenproduktion. (1) Massenproduktion: Die Fabrik kann schnell auf große Bestellungen reagieren, während gleichzeitig die Lieferfrist eingehalten wird. (2) Kostenreduzierung. Durch die Optimierung des Produktionsprozesses und der Ausrüstung kann die Fabrik Verschwendung reduzieren, die Ausbringung erhöhen und die Einheitenkosten senken, was den Kunden bei ihren Preisen wettbewerbsfähiger macht.
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